混凝土攪拌站在運營過程中，如何有效的降低成本，提高設備生產率，達到利益較大化，是每個用戶都想要了解的課題。下面就為大家談談如何降低運營成本。
1、混凝土攪拌站攪拌生產中實際使用的原材料必須配合比設計一致。
2、混凝土攪拌站所有原材料要做到先檢先用，原材料要按規格，品種，分倉存放，料倉間應砌墻體隔開，高度以防止混料為原則，地面設2%的排水坡度，料倉前設排水溝。
3、一般情況下，細骨料應采用天然河砂，可通過適量摻配、篩除多余不合格部分粒徑的砂石進行調整（如大于4.75mm粒徑的石子過多就要篩除）。因天然河砂供應不足等原因，經監理和業主同意的情況下也可采用工藝較為先進的設備生產的人工機制砂。
4、粗骨料應采用大尺寸的巖石破碎生產。為減少粗骨料的針片狀顆粒，宜采用帶曲面壓板的圓錐式壓石機或回轉壓石機生產。
5、粗細骨料料倉應滿足兩個生產高峰的需求，料倉數量應較大限度滿足儲存不同廠家的材料。為保證生產攪拌混凝土時砂子含水率的穩定，應較少設置兩個合格砂倉交替使用。
6、進場原材料應按規定填寫材料標識牌，標識牌應注明材料的名稱，生產廠家，規格，批號，數量，進場時間，檢測狀態，報告編號等。
7、混凝土攪拌站應配置長桿式粉料取樣器，對粉煤灰，礦粉來料進行多部位取樣檢測，避免供應商以次充好。
8、原材料檢測合格后，有拌和站試驗室以書面形式向材料員提供檢測報告，及時變更材料檢測狀態。
9、混凝土攪拌站生產用水為避免雨水污染等，蓄水池頂部要加蓋防雨蓬，水質要經檢測合格后才可投入生產使用。
